防渗膜接缝处需保持洁净干燥，不得残留油污、灰尘、泥沙等杂物，搭接段面的杂物必须在焊接前彻底清理干净。 每日焊接作业启动前，需进行现场剥离与剪切试验：采用拉力机对规格为 0.9m×0.3m、搭接宽度不小于 10cm 的试焊试样进行检测。只有试样检测合格后，方可按照试验确定的速度、压力、温度参数开展正式焊接。 焊接过程中，需全程密切关注焊机运行状态，确保焊缝整齐美观，杜绝滑焊、跳焊等质量问题。 当防渗膜长度不足需拼接时，应遵循先横缝、后纵缝的施工顺序。横向焊缝间距需大于 50cm，且焊缝衔接处应呈 T 字型，严禁十字交叉；相邻膜块需尽量错缝搭接，膜块结点处优先形成 T 字型焊缝，减少十字型焊缝数量。纵横向焊缝交点位置，需采用挤压焊机进行加强处理。 焊接及铺设防渗膜时，严禁压出死折，并需根据当地气温变化幅度及防渗膜性能参数，预留出温度伸缩变形量。 手提焊机温度低于 200℃时，需用干净的布或棉纱擦拭焊机接触面，必要时重新打磨，严禁用手直接擦拭。接缝处若出现结露、潮湿、积沙等情况，需处理达标后再行焊接；雨天或接缝存在潮气、露水、浮沙时，禁止焊接，采取可靠防护措施的除外。 环境温度低于 5℃时，原则上不应施工；若确需施工，焊接前必须对焊机进行预热处理。 操作挤压焊接机时，需定期检查枪头滑块，若出现严重磨损应及时更换，避免损伤膜面。焊接作业的供电设备需选用稳压性能优良的发电机；若采用当地市电，必须配套稳压器，确保供电稳定。